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全套果汁生产线灌装和拧盖部分采用了哪些技术

点击次数:214 发布时间:2018-07-20
 

    全套果汁生产线将冲洗、灌装、封盖三功能组合在一个机体上,全过程实现自动化,适用于耐高温聚脂瓶灌装果汁饮料、果茶饮料,也适用于矿泉水、纯净水等不含气饮料,本机选用优质的SUS304材料制作,主关件部件采用数控机床精密加工, 整机采用先进光电检测各部件的运行状况,具有无瓶不灌装,无瓶不送盖,自动化程度高,简易的人机界面的操作显示屏。
    一、灌装部分:
    1、灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为确保灌装工艺,确保灌装温度,灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
    2、灌装缸采用满缸方式,以确保缸内的压力稳定。
    3、全机具有完善的CIP清洗接口。
    4、采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。
    5、主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。
    6、导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
    7、整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。

    二、拧盖部分:
    1、拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
    2、拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以确保下盖达到 效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
    3、拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

 
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